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环氧煤沥青防腐钢管，主要用于埋地或输水管道，也适用于各种钢结构码头传播水闸，煤气罐，炼油厂，化工设备等。一般的环氧煤沥青采用双组分常温固化成型涂料，在钢管表面有玻璃丝布，作为加强涂敷而成，还有单不防腐钢管具有优异的电绝缘性，抗水渗透性，抗杂散电流耐热，耐温周边等优良性能。环氧煤沥青防腐甲组为黑色乙组为白色液体状。
做环氧煤沥青的钢管，一般做防腐之前都需要喷砂处理，去除表面污物，另一种去除杂质的方式是化学处理，包含洗涤剂，除油剂，减除油，磷酸盐，处理酸楚宿化学，氧化处理等。安阳煤沥青施工方便，价格低点，近些年得到了广泛的利用。
环氧煤沥青沥青防腐钢管是由环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料，由各种防锈颜料，绝缘填料，增韧剂，流平剂，稀释剂等制成，具有良好的物理性能；机械性能，附着力好，涂膜坚韧；优良的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物腐蚀能力；成膜后，具有优异的耐腐蚀性，耐酸、碱、盐和油、水等性能，可在较大的温度范围内具有持久的防腐作用；它主要用于埋地或水下给排水、污水处理、市政排污管道项目。
环氧煤沥青防腐钢管涂料由两个主要成分组成：环氧和煤焦油沥青。它是甲基（环氧）乙基（固化剂）的两组分涂料，具有优异的粘合性、韧性、耐湿性、耐水性，并且化学介质具有防止各种离子穿过漆膜的特性，并且具有与涂层物体具有相同的膨胀和收缩特性，漆膜不会脱落或破裂。环氧煤沥青是一种经济有效的防腐形式，实际的工程测试表明，环氧煤沥青可用于阴极保护。实力证明，采用的石油和天然气管道20年来基本上没有被腐蚀。
成分为环氧煤沥青底漆和面漆，两者均以环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料，并加入各种防锈颜料、绝缘填料、增韧剂、流平剂、稀释剂，由防沉剂制成。B成分是改性胺固化剂或固化剂作为主要材料，并添加了颜料和填料。本产品的A组分和B组分在出售时是成套提供的，在施工过程中按比例混合，并在混合均匀后的指定时间内用完。它主要用于地下或水下钢制油、气、水和加热管道的外壁的防腐。它也适用于各种钢结构、码头、轮船、水闸、储气罐、炼油厂设备和混凝土。混凝土结构的防水和防渗漏、例如管道、污水箱、屋顶防水层、厕所、地下室等。
一、使用环氧煤沥青防腐钢管的优点是：
1.具有煤焦沥青的耐水性好，耐锈蚀性和耐细菌侵蚀，环氧漆膜坚韧，附着力好，机械强度高等优良性能。
2.成膜涂层具有相对稳定的耐化学性，电绝缘性，耐微生物腐蚀性和耐海水性。尤其是吸水率小，并且比石油沥青受微生物腐蚀的可能性还大。
3.使用寿命更长。
二、施工工艺要求
环氧煤沥青钢管表面处理。通常，钢管表面有氧化皮，铁锈，油污，灰尘等，如果不进行处理，将直接影响涂层的附着力。为了保证防腐层的使用寿命，环氧煤防腐层分为普通防腐层和增强防腐层。加强性防腐蚀（一布三油），额外增强的防腐蚀性能（两布四油）。
环氧煤沥青防腐钢管执行标准：适用范围：用于地下钢油管道，输水管道，污水管道等的管道防腐。随着科学技术的发展，产生了各种有机和无机的高效防腐涂料技术，并且越来越多管道防腐构造广泛使用，各种防腐技术也在逐步完善。
环氧煤沥青防腐钢管是我国早用于石油管道的防腐钢管。由于近年来3PE防腐钢管的出现，逐渐占据了其份额。因此，环氧煤焦油沥青防腐钢管急需技术改造。随着近年来我国对污水处理的需求增加，对污水管道的需求增加，环氧煤沥青防腐钢管在污水处理方面可以有所改进。污水处理对防腐钢管的要求不是很高，环氧煤焦油防腐钢管完全合格。
环氧煤沥青防腐螺旋钢管特点及深加工利用、环氧煤焦油沥青防腐漆配方组成及其作用：煤焦油：在环氧煤焦油沥青漆中加入煤焦油，防止沥青漆开裂至为增强韧性和附着力，煤焦油应加热煮沸以去除水分和杂质。加热温度为150℃至160℃。环氧树脂：是环氧煤焦油沥青的重要成膜物质。具有附着力强、收缩率低、稳定性好、强度高、韧性好、化学稳定性好等优点。煤焦油沥青：耐水、耐湿、耐霉变，对氮氧化物、二氧化碳等稀酸、稀碱有一定的抵抗力。沥青中含有的芳香族化合物越多，它与环氧树脂之间的湿溶性就越好。填料：又称体质颜料，可以增加漆膜的厚度，降低成本，提高油漆和漆膜的性能。用作填料的填料有滑石粉、锌铬黄、云母、氧化铁红等。
环氧煤沥青防腐钢管涂料是以环氧、煤沥青为主要组分的A(环氧)B(硬化剂)两种组分的涂料，具有良好的附着力、韧性、耐湿性、耐水性和耐化学性能。能阻止各种离子通过漆膜，且能与涂层材料一起胀缩，使漆膜不会脱落或破裂。厚0.51.0mm,环氧煤沥青防腐钢管是一种物有所值的防腐蚀材料。试验结果表明，环氧煤沥青在20年内基本不受腐蚀，添加了阴极保护。环氧煤沥青防腐钢管的防腐形式有一布二油、三布二油、五布三油、七布四油等不同形式它的防腐蚀等级和防腐蚀效果不一样。环氧煤沥青防腐钢管的底、面均为黑色，卷绕布为玻璃纤维布，一般涂一层底漆，再涂一层玻璃钢面漆即可。环氧煤沥青防腐钢管执行标准为SY/T0447-96“埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准”和SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。
